Impostazione dell'intervallo del trasmettitore di pressione e protezione da sovrapressione

Accurata misurazione della pressione è al centro della sicurezza del processo, della qualità del prodotto e dell'efficienza operativa. Sebbene la scelta del modello di trasmettitore giusto sia essenziale, la corretta configurazione dell'intervallo e la protezione da sovrapressione sono altrettanto importanti per garantire prestazioni affidabili e una lunga durata.

In questo articolo, esploreremo come impostare l'intervallo ottimale per un trasmettitore di pressione, perché è importante e i metodi utilizzati per proteggere i sensori da danni dovuti alla sovrapressione.

1. Comprensione dell'intervallo di pressione

Ogni trasmettitore di pressione opera all'interno di un intervallo di misurazione specificato — tipicamente definito dal suo Valore di intervallo inferiore (LRV) e Valore di intervallo superiore (URV).

• LRV (Lower Range Value): La pressione minima misurabile che il trasmettitore emetterà come 0% del suo intervallo di segnale.
• URV (Upper Range Value): La pressione massima misurabile che il trasmettitore emetterà come 100% del suo intervallo di segnale.
• Span: URV − LRV.

Esempio: Se LRV = 0 bar e URV = 10 bar, lo span è 10 bar. A 5 bar, il trasmettitore emetterebbe il 50% del suo segnale (ad esempio, 12 mA per un dispositivo da 4–20 mA).

2. Come impostare l'intervallo corretto

Quando si determina l'intervallo corretto:

1. Corrispondenza alle condizioni del processo

• Identificare la pressione operativa normale.
• Considerare le fluttuazioni di pressione previste durante l'avvio, l'arresto o i cicli di pulizia.

2. Evitare il sovradimensionamento. Un intervallo impostato troppo alto riduce la risoluzione e la sensibilità. Il trasmettitore potrebbe non riuscire a rilevare cambiamenti di processo piccoli ma importanti.

3. Consentire un margine senza sacrificare l'accuratezza Una pratica generale è impostare l'URV a ~25% al di sopra della pressione normale più alta, a condizione che ciò rientri ancora nei limiti nominali del trasmettitore.

4. Consultare le specifiche del produttore. Utilizzare le procedure di calibrazione consigliate dal fornitore per ottimizzare la linearità e ridurre al minimo gli errori.

3. Protezione da sovrapressione: perché è importante

Anche la migliore impostazione dell'intervallo non può impedire picchi di pressione improvvisi — che possono danneggiare il diaframma del sensore, causare deriva di calibrazione o distruggere completamente il trasmettitore.

Fonti comuni di sovrapressione

• Colpo d'ariete nei sistemi di tubazioni
• Chiusura improvvisa della valvola
• Sovratensioni all'avvio della pompa
• Linee di impulso bloccate che causano pressione intrappolata

4. Metodi di protezione da sovrapressione

5. Migliori pratiche per l'impostazione dell'intervallo e la protezione

1. Documentare le pressioni normali e di picco durante la messa in servizio.
2. Calibrare con apparecchiature certificate alla temperatura di esercizio.
3. Includere dispositivi di sovrapressione nel tuo P&ID per garantire la visibilità per la manutenzione futura.
4. Formare gli operatori per evitare improvvisi cambiamenti operativi che causano sbalzi di pressione.
5. Ispezionare regolarmente i dispositivi di protezione per usura, blocchi o perdite.

6. Il risultato finale

Le prestazioni di un trasmettitore di pressione non sono determinate solo dal sensore — l'impostazione dell'intervallo e la protezione da sovrapressione sono altrettanto critiche. Sbagliare uno dei due e potresti riscontrare letture imprecise, guasti prematuri del sensore o costosi tempi di inattività. Falli bene e godrai di accuratezza, stabilità e tranquillità a lungo termine nel tuo sistema di misurazione della pressione.