Materiali importanti: come RoHS e REACH modellano la progettazione degli strumenti nella misurazione industriale

Nel mondo della strumentazione industriale, le prestazioni sono fondamentali, ma la conformità non è negoziabile. Poiché le normative globali si inaspriscono sulle sostanze pericolose, progettisti e produttori devono orientarsi in un panorama complesso di restrizioni sui materiali. Due quadri chiave—RoHS e REACH—svolgono un ruolo decisivo nel modellare i materiali utilizzati in sensori, trasmettitori e dispositivi di controllo.

Questo blog esplora l'impatto tecnico di queste normative sulla progettazione degli strumenti, sulla selezione dei materiali e sulla strategia di esportazione.

Cosa sono RoHS e REACH?

RoHS (Restriction of Hazardous Substances - Restrizione delle sostanze pericolose)

• Origine: Direttiva UE 2011/65/UE (e suoi aggiornamenti)
• Ambito: Limita l'uso di specifiche sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche (AEE)
• Sostanze chiave soggette a restrizioni:
• Piombo (Pb)
• Mercurio (Hg)
• Cadmio (Cd)
• Cromo esavalente (Cr⁶⁺)
• Bifenili polibromurati (PBB)
• Eteri di difenile polibromurati (PBDE)
• Quattro ftalati (DEHP, BBP, DBP, DIBP)

REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals - Registrazione, valutazione, autorizzazione e restrizione delle sostanze chimiche)

• Origine: Regolamento UE CE 1907/2006
• Ambito: Regola l'uso di sostanze chimiche in tutti i prodotti, non solo nell'elettronica
• Focus: Identifica le sostanze estremamente problematiche (SVHC) e richiede la divulgazione, la valutazione dei rischi e l'autorizzazione

Impatto tecnico sulla progettazione degli strumenti

1. Sostituzione dei materiali

• Saldatura: Le leghe saldanti senza piombo (ad esempio Sn-Ag-Cu) sostituiscono le tradizionali saldature a base di piombo, richiedendo punti di fusione più elevati e profili termici rivisti.
• Placcatura e rivestimenti: Il cromo esavalente viene sostituito con alternative trivalenti o strati di passivazione non cromati.
• Isolamento dei cavi: Per soddisfare i requisiti REACH vengono utilizzati PVC senza ftalati o polimeri alternativi.

Esempio: Un trasmettitore di pressione progettato per l'esportazione nell'UE deve utilizzare saldature conformi a RoHS ed elastomeri approvati REACH nei suoi componenti di tenuta.

2. Selezione dei componenti e audit dei fornitori

• I produttori devono procurarsi componenti con dichiarazioni complete dei materiali e certificati di conformità.
• Audit regolari e percorsi di documentazione sono essenziali per garantire la tracciabilità ed evitare interruzioni della catena di approvvigionamento.

3. Progettazione per lo smontaggio

• RoHS incoraggia progetti modulari che facilitano il riciclaggio e il recupero dei materiali.
• Gli strumenti possono essere riprogettati per separare più facilmente le parti pericolose da quelle non pericolose.

Considerazioni strategiche per l'esportazione

• Portata globale: RoHS e REACH hanno ispirato normative simili in Cina (RoHS 2), Corea e California (Prop 65), rendendo la conformità un imperativo globale.
• Accesso al mercato: I prodotti non conformi possono essere esclusi dall'ingresso nei mercati chiave o affrontare costosi richiami.
• Posizionamento del marchio: Dimostrare la responsabilità ambientale migliora la credibilità del marchio, soprattutto in settori come l'energia, i prodotti farmaceutici e la produzione intelligente.

La conformità come artigianato

Nella filosofia cinese, l'armonia nasce dall'equilibrio, tra forma e funzione, tradizione e innovazione. RoHS e REACH sfidano gli ingegneri a progettare non solo per le prestazioni, ma per la responsabilità. La selezione dei materiali diventa un atto di lungimiranza, in cui ogni lega, polimero e rivestimento riflette un impegno più profondo per la sicurezza, la sostenibilità e la fiducia globale.