Come selezionare il fluido di riempimento corretto per i trasmettitori Rosemount 3051

Quando si specifica un trasmettitore di pressione o di pressione differenziale Rosemount 3051 con tenute remote, una delle decisioni più critiche è la scelta del fluido di riempimento. Il fluido di riempimento influisce direttamente sull'accuratezza della misurazione, sul tempo di risposta e sull'affidabilità a lungo termine, soprattutto in condizioni di processo difficili. La scelta del fluido sbagliato può portare a prestazioni lente, deriva o persino a un guasto prematuro.

Questa guida ti illustra le considerazioni chiave.

1. Intervallo di temperatura del processo

1. Silicone 200 è il fluido di riempimento più utilizzato, che copre un ampio intervallo di temperature (circa –40 °C a +205 °C) e offre una bassa viscosità per una risposta rapida Emerson.
2. Per applicazioni ad alta temperatura (fino a +400 °C), si consigliano fluidi speciali a base di silicone ad alta temperatura o alocarburi.
3. Per temperature criogeniche o ultra-basse, potrebbero essere necessari fluidi inerti come oli fluorurati.

Abbinare sempre l'intervallo operativo del fluido sia alle condizioni di processo che ambientali.

2. Compatibilità chimica

1. Assicurarsi che il fluido di riempimento sia chimicamente inerte al mezzo di processo.
2. Per servizio ossigeno, i fluidi a base di alocarburi sono preferiti perché il silicone può reagire pericolosamente con l'ossigeno.
3. Per cloro o forti ossidanti, evitare gli oli siliconici e selezionare fluidi alocarburi o perfluorurati inerti.

3. Considerazioni specifiche per l'applicazione

1. Alimenti e bevande / Farmaceutica: Utilizzare fluidi di riempimento approvati dalla FDA e di grado alimentare.
2. Servizio sottovuoto: I fluidi a bassa pressione di vapore sono essenziali per prevenire la vaporizzazione e l'instabilità della misurazione.
3. Necessità di risposta rapida: I fluidi a bassa viscosità (come il Silicone 200) riducono al minimo il ritardo temporale.

4. Fattori ambientali e di sicurezza

1. Tossicità: In caso di rottura del diaframma, assicurarsi che il fluido di riempimento non contamini il processo.
2. Regolamenti ambientali: Alcuni fluidi alocarburi possono avere restrizioni a causa dell'impatto ambientale.
3. Manutenzione: Considerare la disponibilità e la facilità di sostituzione nella propria regione.

Flusso di lavoro pratico per la selezione

1. Definire l'intervallo di temperatura e pressione del processo.
2. Verificare la compatibilità con i mezzi di processo (ossigeno, cloro, idrocarburi, ecc.).
3. Identificare i requisiti specifici del settore (FDA, servizio ossigeno, ecc.).
4. Bilanciare tempo di risposta e stabilità.
5. Confermare la sicurezza e la conformità ambientale.

Conclusione

Scegliere il fluido di riempimento corretto per un trasmettitore Rosemount 3051 non è una decisione valida per tutti. Silicone 200 rimane lo standard del settore per le applicazioni generiche, ma i processi ad alta temperatura, ossigeno o sanitari richiedono alternative specializzate. Valutando attentamente la temperatura, la compatibilità e le esigenze normative, è possibile garantire l'affidabilità a lungo termine e le prestazioni accurate della strumentazione.