Strumenti a prova di esplosione: elementi essenziali di selezione e norme di conformità
In ambienti industriali pericolosi, dove possono essere presenti gas infiammabili, vapori o polveri, gli strumenti devono fare più che misurare con precisione.impedire l'accensioneLa scelta del giusto strumento a prova di esplosione non è solo una questione di prestazioni, ma anche diconformità a rigorose norme internazionali.
Come direbbero i taoisti: "Il saggio cammina sul ponte stretto tra pericolo e sicurezza".Nelle zone pericolose, quel ponte è costruito con una buona ingegneria e una protezione certificata.
Comprensione della protezione contro le esplosioni
Gli strumenti a prova di esplosione (Ex) sono progettati in modo che qualsiasi fonte di accensione interna, come una scintilla o una superficie calda, non possa accendere l'atmosfera circostante.percorsi di fiamma, e controllo della temperatura.
I metodi di protezione contro le esplosioni comprendono:
- A prova di fiamma/esplosione (Ex d): L'involucro contiene qualsiasi esplosione e impedisce la propagazione della fiamma.
- Sicurezza intrinseca (Ex i): Limita l'energia per evitare l'accensione.
- Pressione (Ex p): mantiene la pressione positiva all'interno dell'alloggiamento per tenere fuori i gas pericolosi.
- Maggiore sicurezza (Ex e): Migliora l'isolamento e la protezione meccanica per evitare archi o scintille.
Punti chiave di selezione
1.Classificazione delle zone pericolose
- Sistema di zone (IEC/ATEX):
- Zona 0: presenza continua di atmosfera esplosiva
- Zona 1: Presenza probabile durante il normale funzionamento
- Zona 2: presenza rara o a breve termine
- Sistema di divisione (NEC/NFPA):
- Divisione 1: Pericolo presente in condizioni normali
- Divisione 2: pericolo presente solo in condizioni anormali
Corrispondere la certificazione dello strumento alla zona/divisione esatta.
2.Gruppo di gas e classe di temperatura
- Gruppi di gas: IIA, IIB, IIC (il IIC è il più rigoroso, ad esempio idrogeno, acetilene)
- Classe di temperatura (T-rated): Temperatura massima della superficie che il dispositivo può raggiungere (ad esempio, T4 = ≤ 135 °C).
3.Materiale e resistenza meccanica
- Contenitori: alluminio, acciaio inossidabile o polimeri rinforzati, scelti per la resistenza alla corrosione e la durata meccanica.
- Sigilli: resistenti alle sostanze chimiche di processo e all'esposizione ambientale.
4.Considerazioni relative al segnale e alla potenza
- Perintrinsecamente sicuriI sistemi di controllo del traffico aereo sono stati installati in modo da garantire che siano installate barriere o isolatori.
- PerEx di dispositivi, verificare che le ghiandole dei cavi e le guarnizioni dei condotti soddisfino lo stesso livello di protezione.
5.Manutenzione e ispezione
- Scegliere progetti che consentano l'ispezione senza compromettere la certificazione.
- Assicurarsi che le parti di ricambio e le procedure di manutenzione siano conformi ai requisiti di Ex.
Norme di conformità
Regione / Standard |
Corpo direttivo |
Note chiave |
ATEX(UE) |
Direttiva 2014/34/UE |
Obbligatorio per le apparecchiature in atmosfera esplosiva in Europa |
IECEx |
IEC |
Sistema internazionale di certificazione, armonizzato con ATEX |
NEC / NFPA 70(Stati Uniti) |
Codice elettrico nazionale |
Definisce il sistema di classe/divisione |
GB3836(Cina) |
SAC |
Allinea con IECEx, con requisiti di prova locali |
CSA(Canada) |
Associazione canadese per gli standard |
Simile a NEC, con adattamenti regionali |
Sicurezza ingegneristica come filosofia
L'impianto a prova di esplosione non si limita a soddisfare una lista di controllo, ma siprogettare per la certezza nell'incertezzaLa scelta giusta integra la classificazione dei pericoli, la durata del materiale e la protezione certificata in una soluzione unica e affidabile.È la funzione principale.